运行多年的设备，其内部工作状态是否依然正常？壓力管道内壁是否有裂纹滋生？航空發動機核心机内部各个部件是否完好无损？面对这些问题，运维人员往往骑虎难下：拆卸检测大费周章，不检测又难以安心。有没有不拆卸就能看到内部的两全其美的解决方案呢，有请本文的主角——工業內窺鏡。

先展示一幅典型的工業內窺鏡应用场景图（如上图），检测者用右手将细长的管线推送到燃氣輪機内部，然后在管线另一端的显示屏上同步观察燃氣輪機内部的画面，以便快速判断有没有缺陷、工作状态是否正常等，而这个检查过程无需破坏燃氣輪機原有的组装状态，经济而快捷地实现了对其内部安全状况的准确检测。

上述工業內窺鏡检测过程的核心在于：深入被检测物体内部的管线，其前端内嵌摄像头，管线内部贯穿有光线传输光纤和视频信号线缆，分别负责向前端传输照明光和回传摄像头捕获的检测图像，最终将清晰明亮的检测图像显示在屏幕上。一方面，由于管线直径通常只有几毫米，方便进入以及在被检测物体内部“游走”，免去了拆卸的需求，可实现无损检测；另一方面，管线的长度通常有数米，甚至可长达几十米，因此可以轻松实现远距离检测，让核电行业等检测人员不便靠近的检测场景也有了安全的解决方案。

由此可见，工業內窺鏡是一种用于人眼视线不可达情况下的可视化检测工具，可用于检查产品内部质量、设备内部缺陷、以及远距离区域的状况，其好处在于：在不损坏产品完整性、不破坏设备组装状态、以及保持安全距离的情况下，实现直观检测，获得与人眼直接观察几乎相同的检测效果。从而在节省检测成本、提高检测效率的同时，为把控产品质量和确保设备安全提供准确的检测数据，助力使用者明智决策，最终达到提高生产力的目的。

工業內窺鏡的特点：

1. 图像清晰：特别是采用 CCD 传感器的视频內窺鏡，图像清晰度和色彩还原都更出色；

2. 自带照明：内置色温接近日光的大功率 LED 光源进行照明，有助于准确辨析缺陷；

3. 导向灵活：利用手持机操纵杆可遥控探头灵活转动，方便探头过弯以及全面检查内腔角落；

4. 测量缺陷：可测量划伤长度、纹路宽度、异物大小、缺损面积等，用数据准确评估缺陷；

5. 便携易用：一体化便携式，按键设计符合人机工程学，单手即可完成导向、拍照、录像等操作；

6. 互联互通：可与电脑连接，可通过 WiFi 功能与其他设备共享检测数据，实现各级检测人员的即时协作。

工業內窺鏡的应用涵盖航空航天、船舶舰船、軌道交通、汽車制造和维修、能源化工等，这里列举一些例子：

1. 航空航天：检查發動機压气机转子的裂纹、凹坑、磨损等，测量叶片尖角卷曲程度等；

2. 电力行业：检查壓縮機叶片、燃油喷嘴等部位有无缺陷；

3. 石油石化：检查海底油气生产系统、钻井和陆地开采设备、炼化工程以及透平机械的工作状态；

4. 汽車制造：检查發動機、渦輪增压器有无砂眼、裂痕等质量问题，检查新能源动力电池有无磨损，检查注蜡和电泳后的涂层效果、以及总装車輛腔体的装配质量等。

总的来看，工業內窺鏡是一种简单易用、效果直观准确的检测工具。如果您希望拥有一款心仪的内窥检测工具，一定要考虑全面：工業內窺鏡种类多，包括光学直杆內窺鏡、光纖鏡、视频內窺鏡等；工業內窺鏡品牌涉及国产和进口的；工業內窺鏡的价格差别很大，几千元到几十万元都有。如果您对选型有任何疑问，欢迎咨询北京韋林意威特工業內窺鏡有限公司。

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