与腐蚀、阻塞、材料丢失等缺陷相比，裂纹裂縫似乎并不起眼，但是因为裂纹裂縫引发的事故并不在少数，使用工業內窺鏡检测是在早期发现裂纹的有效检测手段之一。由于工業內窺鏡的探头通常直径比较小，例如：4mm左右，因此便于从狭小的缝隙或者小孔中深入设备内部进行检查，检测人员则可以从显示屏幕上看到视频图像，从而判断设备内部是否有裂纹或裂縫及严重程度，以便做出正确的更换、修理或者养护决策。与拆卸设备后再进行检查相比较，使用工業內窺鏡对裂纹裂縫进行检测，明显具有成本低、效率高的优点。

裂纹裂縫是金属材料常见的一种缺陷形式。金属的裂纹或裂縫，是指完整金属在应力作用下，某些薄弱部位发生具不破裂而形成的一种不稳定缺陷。实际金属零件中不可避免存在各种微裂纹，可能产生于工艺或使用过程中，在特定载荷或环境条件下逐渐产生并逐渐长大，一旦扩展到临界尺寸，零件即发生完全破坏-断裂。也即金属材料的断裂过程分为三个阶段：裂纹萌生、裂纹亚稳扩展及失稳扩展、断裂，而发展到后两个阶段时则有可能引发设备故障或事故。通过工業內窺鏡检测，发现内部有超过临界尺寸的裂纹或缺陷的零件，应该及时进行报废、更换等相应处理，以避免引发事故，或者造成进一步的经济损失。以下是使用韦林工业视频內窺鏡MViQ得到的裂纹检测图像。

除了金属材料的裂纹之外，也可以使用工業內窺鏡对于非金属材料的裂纹裂縫进行检测，例如，在建築橋梁、管道焊接、軌道交通、航空航天领域都可以使用。通常在检测过程中，可以这样进行检查与判定：在光线垂直照射时，裂纹或裂縫部位往往可以观察到黑线或亮线，当裂纹较宽时，使用可测量內窺鏡测量阴影线显示弯折。具体应用中推荐选择韦林工業內窺鏡，照明性能好、图像清晰、测量功能强大，对裂纹裂縫的检测准确高效，而且能够提供精准的裂縫长度、宽度、深度等数据，为正确决策提供数据支撑。

例如，韋林工業尊龙凯时网站进入MViQ具有先進的相位掃描三維立體測量技術，提供多種測量模式，在實際檢測中，可以根據裂紋的走勢、形狀等，選擇適宜的測量模式對裂紋進行測量。下圖給出了兩種裂紋測量應用實例。左側測量實例中采用了“長度”模式，而右側測量實例中采用的是“多線段”模式，並且右側實例中還顯示了韋林先進的3D點雲圖，可以在三維空間展示測量相關的信息，避免打點漂移等問題，大幅提升了測量精准度。

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