發電行業包括多種發電形式：水力發電、火力發電、風力發電、太陽能發電等，在這些行業的維護檢測任務中都可以使用工業內窺鏡。風能發電具有無汙染、成本逐年下降等優勢，在我國更是因爲風能儲量大，使得風能發電得到了電力企業的重視，逐漸趕超了傳統的火力和核能等發電方式。作爲無損檢測的重要手段之一，工業內窺鏡在風電行業的應用不容小觑。那麽，工業內窺鏡在風電行業可以做哪些檢測呢？這要從風力發電機組的結構講起。

风电行业利用风力发电机组实现将风能转化为电能的过程。风力发电机组是由叶片、传动系统、发电机、齒輪箱、变流器以及电气控制系统、塔架等组成的发电装置，这些部件协同工作，通过叶片捕获风能，经由传动系统和齒輪箱传递到发电机，发电机将机械能转化为电能，通过变频器接入电网。风力发电机组的结构如下图所示。

其中，叶片是保证风力发电机组有效捕获风能转化为机械能、并进一步转化为电能的核心部件；齒輪箱是变速装置，在上图中其左侧是低速轴，右侧往往是高速轴，齒輪箱可将高速轴的转速提高至低速轴的50倍甚至更高；轴承是旋转机械的关键部件，也是风电机组机械传动系统的核心部件，具体包括：变桨轴承、偏航轴承、传动系统轴承（主轴和变速箱轴承）和发电机轴承等；发电机是将机械能转变成电能的核心部件，基于导体切割磁感线产生电动势这一基本的电磁感应定律，将机械能转变成电能。

风力发电机组在使用过程中，要及时进行维修保养，快速排除故障、及时进行更换或修复。但是通过上面的图可以看出，轴承、齒輪箱、发电机等部件都在机舱内部，机舱是封闭式结构，空间狭小，而且处在高空塔架顶端，叶片也同样是在高空，为检测出了很大的难题。而工业內窺鏡具有小巧轻便、易于携带、检测效果直观等优点，为风电行业提供了简便易行的检测手段，风电行业也成为工业內窺鏡的應用領域之一。使用工业內窺鏡具体可检测：

1. 齿轮及齒輪箱。齿端面损伤检测，高速与中速齿面检测，中低速齿轮齿面等，可快速发现磨损、锈蚀、凹痕、点状腐蚀等缺陷。

2. 轴承，轴承缺陷会导致传动异响等问题。可使用工业內窺鏡对低速轴发电机侧轴承、高速轴转子侧轴承、中间轴发电机侧轴承、行星轮轴承进行检测，发现划痕、磨损、刮痕等缺陷，以便及时对失效轴承进行更换或保养。

3. 叶片排水管检测。风电电机的排水管位于风机叶片的末端，在寒冷地区的冬天，排水管道中的水经常的结冰、并体积膨胀，最后导致排水管出现严重的裂縫，造成叶片运转过程中发生异响。

韋林工業內窺鏡是名美國進口品牌，具有的衆多特色更能勝任風電行業的檢測任務：

1. 轻巧便携，非常适合在风电发电机机舱这样的紧凑环境中使用；

2. 高清的图像、出色的色彩还原度，更容易发现缺陷；

3. 远程协作检测功能，使得高空的一线检测人员可与远程专家实时共享检测图像，快速准确地定位缺陷；

4. 产品规格多，多种直径的探头可供选择，例如4.0毫米的探头更适合轴承检测；

5. 使用MDI定向检测软件，能够提供统一的检测报告模板；

6. 探头可360度全方位连续转向，全方位观察风电发电机组部件（例如齒輪箱）的内部状况。

韋林工業內窺鏡的應用領域非常多，也是执行风电行业检测任务的理想选择。通过快速高效地检测，能够及时排查故障、或者制定有针对性的维护保养计划，有效地减少灾难性事故的发生，让风电这一绿色清洁能源，更多地造福于人类！

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