重型燃氣輪發電機是一種效率非常高的熱-功轉換類驅動核心設備，因爲設計和制造難度大而聞名，同時也給檢測提出了更高的要求。非破壞性的燃機內窺探查日益得到重視，而高清工業內窺鏡在重型燃氣輪發電機檢測中的應用，讓燃機檢測更爲經濟和高效。

1. 更快地检测出燃机缺陷。

面对冗长的燃氣輪機检查区域，涉及燃燒室、喷嘴、渦輪机、进气室和压气机，检查人员担负着发现点蚀、开裂、磨损和叶尖摩擦迹象，以及评估这些异常严重程度的任务。高清工業內窺鏡的明亮照明、高清圖像質量和在此基礎上的精准3D測量能力，顯著提升檢測人員進行燃機檢測和缺陷評估的自信心，讓燃機檢測更爲高效。

2. 从更远距离测量机匣内壁与转子叶尖间隙，简化操作。

燃氣輪機机匣内壁与叶片转子顶端之间的距离称为叶尖间隙，是影响發動機性能的重要参数之一。准确测量叶尖间隙，是优化叶片及机匣设计、以及诊断机组异常的重要内容之一。常规的內窺鏡测量手段，需要在较近距离处检测及测量，以更好地保证测量的准确性，因此检测人员需要根据压气机的气动设计、在各级叶片间穿插视频探头，寻找合适的距离与位置。而有能力捕获更多影像细节的高清工業內窺鏡，则可以从更远的距离更轻松地检查定子以及测量叶尖间隙，大大简化操作人员的工作复杂度，同时也避免了频繁穿绕可能带来的设备损伤。

3. 节省更多检测时间，效率更高。

图像是燃机目视探查的基础，拥有高清图像质量，将为客户带来更多益处。通常对 14 个燃料喷嘴、燃燒室、渦輪机、进气室和压气机的全面检查，往往需要8个小时或者更长时间，而使用高清內窺鏡则可以在 6 小时内完成。高清內窺鏡的应用，意味着用更少的时间、更轻松的工作量、更及时地发现燃机内部的缺陷、更准确地评估燃机内部各部件的状况。

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