裂纹是工业內窺鏡检测过程中非常常见的一种缺陷，發動機叶片、燃燒室、容器壁、管道、建築物等都可能有裂纹。裂纹指材料在应力或环境（或两者同时）作用下产生的裂隙，细微裂隙在应力和/或环境的作用下，会经历裂纹扩展的过程，并且达到一定程度，甚至造成材料的断裂。裂纹起初都是不起眼的，但是任由其发展，则可能产生难以想象的后果。测量型電子內窺鏡不仅可以检出裂纹，而且可以测量裂纹的长度及深度，辅助评估裂纹的严重度。

首先，以韋林工業內窺鏡Mentor Visual iQ（MViQ）为例，看看電子內窺鏡在裂纹缺陷检测中的应用。MViQ具有集观察和测量功能一体的前视广角镜头，而且具有优秀的纯电动伺服电机驱动导向功能，这些都给查找和测量裂纹缺陷带了极大的便利。检测过程中，为了确保检测无遗漏，可以合理运用電子內窺鏡的探头导向功能，先采用粗调模式，在被检区域中大范围搜素存在疑似裂纹的部位，一旦找到疑似部位，可以通过电控伺服电机的转动角度达到锁定导向角度的目的，然后以微调模式继续精准接近疑似缺陷，进一步仔细观察确认裂纹缺陷。

在檢出裂紋缺陷後，需要對裂紋長度及深度進行測量，既有助于評估裂紋的狀態，也可以留存檔案以便後續監控裂紋的發展速度。本文重點介紹裂紋長度的測量。使用MViQ可以在發現裂紋的第一時間，即刻開始測量，不用更換鏡頭。可以采用相位掃描三維立體測量法或者雙物鏡三維立體測量法，裂紋長度的測量原理，就是測量選定的光標點之間的直線距離。

裂紋長度測量的操作相對簡單，但是要想提高測量精度，應充分發揮測量技術的優勢，並注意以下實踐要點：

1. 利用三维点云图，确保测量光标放在正确位置，避免光标位置不在测量平面，造成测量误差；

2. 在焦距范围内探头尽可能接近测量目标，同时保证测量区域置于屏幕中央；

3. 注意橙色警告标志，确保在最佳测量距离内进行测量；

4. 开始相位扫描三维立体测量或双物镜三维立体测量时，为保证光标放在准确的测量位置，需先得到一个清晰图像；

5. 当光标位置处于不能测量的红色区域或出现影响测量结果的3D噪点时，结合测量平面进行测量。

测量裂纹的长度，是测量型電子內窺鏡的一种常见的检测应用，这种技术还可以应用于零件和缺陷的一般测量，测量侵蚀、腐蚀或磨损后零件尺寸大小，测量磨损零件剩余尺寸大小，以及测量某一位置或区域的缺陷尺寸等。

相關推薦：

【幹貨】什麽是相位掃描三維立體測量?優勢及案例分享
單物鏡即觀察即測量工業內窺鏡品牌推薦
工业內窺鏡在检测分辨發動機渦輪叶片裂纹的应用
使用韋林工業內窺鏡对飛機發動機叶片凹坑进行检测测量的应用实例

熱點文章：

韋林工業內窺鏡伺服電機驅動導向的優勢有哪些？
韋林品牌用高品質産品和貼心服務與客戶相伴_韋林工業內窺鏡
要做好民航孔探检测,電子內窺鏡开机后要注意这些方面
韋林工業內窺鏡有哪幾類産品？應用場景有什麽差別？