無縫鋼管是一種橫截面爲空心、並且周邊沒有縫隙的長條鋼材，具有耐高壓、強度高的優勢，是機械結構以及工業輸送管道的常用部件。無縫鋼管在各行業的廣泛應用，使得缺陷檢測更顯重要，是避免爆管、裂管、傳輸物泄露等意外發生的必要手段。無縫鋼管缺陷怎麽檢測呢？本文爲您推薦工業內窺鏡這一好幫手。

如何檢測無縫鋼管

無縫鋼管具有不同的制作工藝，例如按軋制方法可以分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)等，對于特殊用途的無縫鋼管，例如核電站用鋼管，制作工藝更爲古法，包括荒管->中間品->成品管三個階段，而中間品階段包括：冷軋、熱處理、矯直、酸洗等多道處理工藝。在複雜的制作流程中，鋼管的內外壁都可能産生缺陷，因此需全面地、有針對性地選擇檢測方法。

目视检测是常用的检测手段，涉及两个方面，一个是直接目视检测，主要是针对钢管外表面或端面的缺陷，简单易行；再一个是间接目视检测，主要是检测钢管内表面的缺陷，也就是本文重点要介绍的工業內窺鏡检测，能够解决人眼看不到钢管内部的检测难题。对于无缝钢管检测来说，工業內窺鏡检测是直接目视检测的必要的、有益的补充。

使用工業內窺鏡检测无缝钢管的优势

1. 擅长钢管内表面缺陷检测。正如前文所述，这一优势是直接目视检测所无法企及的；

2. 检测效果直观。钢管检测还可以使用超声波测厚等其他无损检测手段，但是相比较，內窺鏡检测能够通过显示器直观地看到钢管的内腔状况，不用采取推测估计等不确定手段；

3. 能够测量缺陷尺寸。不仅能发现缺陷，还能测量缺陷，为正确决策提供依据；

4. 检测信息的数字化管理，为评估钢管生命周期的缺陷提供依据，为企业优化制造工艺和管理流程提供有益帮助。

工業內窺鏡能检出钢管的哪些缺陷

無縫鋼管與其他很多設備類似，都可能出現裂紋、擦傷、腐蝕、鏽斑等常見缺陷。此外，由于無縫鋼管制作工藝流程的複雜性，制造階段會産生一些比較特殊的缺陷，這些缺陷有的是可以在後續工序中矯正的，因此及時發現意義重大。這裏列舉一些：

鱗皮：由于氧化皮過厚、並嵌入表面，從而形成密集、短小的魚鱗狀缺陷；

凹陷：在擠壓或穿孔過程中，意外有多余物被壓入鋼棒，從而在表面形成凹陷；

折疊：同樣也是在擠壓或穿孔過程中，發生了金屬重疊，即金屬被疊壓在金屬表面上又未熔合成牢固的金屬，從而形成折疊；

螺紋印：導板的使用時間過長，磨損嚴重，或者壓力過大時會産生螺紋印；

修磨印：管面修磨不均勻，粗糙度大。在軋制之前應對這一缺陷進行抛光，避免在後續工藝中産生細微裂紋。

無縫鋼管檢測應貫穿鋼管的生命周期

因为制造工艺的复杂性，本文上述文字重点提及了制造环节的检测情况，但实际上，不管是直接目视检测还是工業內窺鏡检测，都应贯穿于无缝钢管的整个生命周期，包括生产的各个环节、质检、出厂检测、验收、以及使用过程中，成为无缝钢管行业的新常态，从而保证钢管在整个生命周期中都处于良好的可用状态，具有良好的可靠性，即使发现质量缺陷，也可以积极应对，避免演化成严重的事故。

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