工業內窺鏡最初从国外引进时主要用于航空航天领域的检测任务，随着工业和电子技术的高速发展，內窺鏡检测开始在国内其他领域也进入实用阶段，并越来越多地运用于产品生产过程的质量控制，目前已发展成为无损检测的一个重要分支，也可以说是一种专门的检测技术。本文为您介绍工業內窺鏡的檢測範圍及應用概述。

概括地說，工業內窺鏡可以在不破坏或拆卸被检测对象的前提下，辅助检测人员对人视力无法直接观察到的区域（例如：高温、有毒、核辐射、或者过于狭小的空间）进行目视检测、以便对被测对象的质量进行评估和控制。工業內窺鏡的检测范围具体包括以下5个方面：

1、內腔檢測。檢測表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。

2、焊縫表面缺陷檢測。檢測焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。

3、多余物檢測。檢測産品內腔殘余內屑，外來物等多余物。

4、状态检测。当某些设备(如蜗轮泵、發動機等)工作后，按技术要求规定的项目进行內窺鏡检测。

5、装配检测。使用工業內窺鏡对装配质量进行检测；装配或某一工序完成后，检测各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。

因为工業內窺鏡能够出色应对上述范围的各种检测需求，因此其應用領域也逐渐扩展开来，下面从众多應用領域中列举几种：

1、航空航天、铁路、船舶等各种發動機的常规维护和检查；

2、石油化工行业的冷凝器管束、熱交換器管束、壓力管道的检测；

3、汽車及公路交通工具的清洗、保養；

4、機械鑄造行業，用于汽車零部件鑄造、液壓類鑄造、泵體閥體類鑄造、機械零部件鑄造、管路管件類鑄造，用于檢查鑄造夾沙情況、毛刺情況及交錯情況等質量控制。

5、市政排水，用于检查城市污水管道破損、滲透、錯位、变形、堵塞等市政故障。

綜上所述，在工業生産過程中，只要有高危的生産環境、惡劣的生産條件、或者其他檢測人員不易接觸的生産環節，就都少不了工業內窺鏡的参与。随着科技的发展，工業內窺鏡的检测范围和應用領域还会继续扩张，市场前景会越来越广阔。