選擇合適的工業內窺鏡探頭直徑，是順利實施內窺檢測的重要前提之一。不少用戶認爲只要探頭直徑小于檢測通道口徑就可以了，但這麽考慮並不完善。選擇工業內窺鏡探頭直徑需要綜合考慮：檢測通道口徑、檢測位置深度、檢測空間大小等方面。下面具體說明。

選擇工業內窺鏡探頭直徑的基本原則：

1. 小于检测通道口径：探头直径必须小于检测通道（管路或孔洞）口径，而且要留有一定的裕度，以保证探头比较顺畅地出入检测通道，例如，一种常见的经验值为：探头直径不应大于检测通道口径的4/5。

2. 考虑检测位置深度：直径对检测的直接影响体现在探头的推送过程，探头除了能进入检测通道外，还应能顺利推送到待检测位置。如果位置比较深的话，要求探头线具有一定的硬度，通常探头直径越大，推送会越容易一些。例如：在火力发电厂检修过程中，对于锅炉集箱或者大型管道往往需要10米甚至更长的探头线，这种情况下直径8.4mm比6.1mm更容易推送。

3. 兼顾检测空间大小：对于大空间腔体的内窥探查，例如：对电厂锅炉联箱、汽机、壓力容器等的检测，通常需要提供更明亮的照明，而探头的直径越大，其前端出光口面积越大，射出光越多，腔体内部越明亮，内窥成像越清晰，因此在大空间腔体检测时建议尽可能选择大一些的探头直径。

選擇工業內窺鏡探頭直徑的注意事項：

用一根探头线满足所有检测需求，未必是最为理想的解决方案。通过上面介绍的原则不难看出，在有多种检测口径需求的情况下，如果根据其中最小口径选择一根最细的探头，似乎最为经济实惠，但可能造成远距离检测推送困难、以及大腔体检测照明不够理想等问题。因此，建议不要让所有检测都迁就于最小口径，可以换个思路，选择粗细不同直径的探头，可能是更划算的解决方案。例如：前面提及的电厂检测，除了大型集箱、壓力容器检测外，通常还要检查发电机转子，这种情况下配备2根探头线，细直径的用于转子检查，粗直径的用于集箱和壓力容器检测，在实际应用中会更加高效。韦林工业视频內窺鏡 XLG4-MViQ 支持在同一部手持机上更换使用不同直径探头，助力用户降低成本的同时取得更理想的检测效果！

綜上所述，正確選擇工業內窺鏡探頭直徑，應該在滿足探頭直徑必須小于檢測通道口徑的前提下，兼顧檢測位置深度、檢測空間大小的情況，盡可能選擇直徑大一些的探頭；而對于檢測對象多樣化、檢測環境比較複雜的情況，可以考慮選擇兩根或多根不同直徑的探頭，從而更合理地滿足所有檢測需求。

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