工業內窺鏡是一種直觀探查被檢對象內腔狀況的NDT設備，不僅具有定性觀察的能力，而且可以測量缺陷尺寸。由于鏡頭視野以及檢測現場空間局限等因素，傳統工業內窺鏡在測量較大尺寸缺陷時，往往需要采用分段測量累加的方式，操作繁瑣而且無法保證結果的准確性，韋林工業內窺鏡的3D縫合技術，爲大尺寸缺陷測量提供了更快捷更准確的解決方案。

韋林工業內窺鏡的3D縫合技術，通過在每個3DPM（單物鏡相位掃描三維立體測量）圖像中識別特征點、並從三維立體的角度將不同圖像的特征點相互匹配，然後對圖像進行必要的三維變換（例如旋轉和平移等）及在立體空間的對接，再根據MTD對每個圖像的非重疊部分進行篩選，最終通過對縫合處的平滑處理就得到了一幅更大的圖像。利用3D縫合技術，可以將多達5個3DPM圖像拼接在一起，創建更大、更完整的檢查區域圖片。

3D縫合技術的優勢包括：

1. 可以跨多个图像测量较大的缺陷；

2. 准确定位与已知关注点相关的缺陷位置；

3. 既可用于实时捕获的3DPM图像，也可用于从文件管理器中调出的图像，使用很方便。

韋林工業內窺鏡的3D縫合功能，有兩種使用方式：

1. 通过屏幕软键选择“3DPM”、拍摄3D缝合图像并选择“3D缝合”，此后便可以用3DPM功能继续捕获新图像并添加到当前3D缝合图像中，生成一幅图像；

2. 通过文件管理器调出之前存储的图像，然后选择屏幕软键“3D缝合”，即可启动缝合过程得到一幅更大的图像。

使用韋林工業內窺鏡3D縫合技術得到拼接後的大圖像後，可通過切換拼接圖像並觀察曲面細節的方式觀察縫合狀況，並進一步在得到的大圖像上進行大尺寸缺陷的測量、或者執行所需的定位缺陷的操作，使得傳統測量技術無法應對的難題迎刃而解。

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